刮膜蒸發(fā)器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。

　　物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器；經布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。

　　根據用戶的生產工藝要求不斷地改創(chuàng)提取、濃縮設備，結合節(jié)能的目的又開發(fā)出了多級逆流提取設備和多效逆流降膜濃縮設備以及萃取成套設備、低溫蒸發(fā)濃縮機組。當然，刮膜蒸發(fā)器的選型應綜合考慮各方面的因素，且這些因素又是相互關聯的。

　　首先要確定的是刮膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積，而蒸發(fā)量的計算可根據處理量及進、出料濃度，計算出單位時間的蒸發(fā)量；然后根據物料的粘度、濃度、蒸發(fā)溫度等估測蒸發(fā)器的蒸發(fā)強度；考慮一定的富余量，計算出要求的蒸發(fā)面積。

　　而刮膜蒸發(fā)器真空度的獲得是以消耗能量為代價的，只要滿足蒸發(fā)要求，不必要求過高的真空度；依據物料的熱敏性，估算出在此蒸發(fā)溫度下的真空度；考慮一定的泄漏可能，及二次蒸汽的沿程阻力，確定所需的真空度。對于刮板薄膜蒸發(fā)器來說，比較重要的還有刮板形式及材質的確定，這方面應根據物料的粘度、結晶傾向、泡沫等物化性能，選擇合適的刮板形式，同時考慮蒸發(fā)溫度，確定合適的材質。